日前，白山电站二期5号机组发电机改造工程施工现场热潮涌动，核心设备装配工作正按既定计划稳步推进。

作为机组动力输出的“心脏”与电能转换的“核心枢纽”，转子与定子的装配质量直接决定机组长期安全稳定运行。针对转子装配难点，施工团队制定“精准控温、分层焊接、精细打磨”三步走方案，确保转子表面平整度、光洁度达到设计标准，为后续磁极安装创造良好条件。针对定子定位筋安装作业，施工团队通过“安装—测量—调整—复核”的闭环管控，将定位筋安装误差控制内径向、切向倾斜误差控制在0.05毫米/米以内，径向扭斜误差控制在0.1毫米内，远超行业规范要求。

本次装配作业面临“精度要求高、工序衔接紧、技术标准严”的多重考验，检修团队凭借丰富的机组检修改造经验，逐项攻克，截止目前，转子装配已顺利进入转子及中心体加热焊接打磨关键阶段，定子装配同步开展定位筋安装调整、定子部件焊缝刷漆作业，两大核心工序齐头并进，为机组改造工程按期履约奠定坚实基础。

白山检修团队将紧盯转子磁极挂装、定子铁芯叠装等后续关键节点，持续优化施工方案，强化技术创新与协同作业，确保核心设备装配工作高质量完成，为白山电站二期5号机组早日投产发电、助力区域绿色能源发展筑牢坚实根基。