3月26日，水电一局承建的老挝南欧江七级水电站2号机组的发电机大轴与转子中心体在现场热套成功，为2号机组转子装配施工创造了有利条件。

受疫情影响，热套关键施工人员及保温材料不能及时到场，导致现场热套任务难度加大。面对工期紧张及疫情影响的严峻形势，为保证热套质量，项目领导全局把控，发挥职能作用，积极组织协调。根据首台机组热套实战经验，2号机组热套前，工程管理部和安全部对现场施工人员进行详细的技术、质量、安全交底，并结合施工方案、施工图纸、现场实际情况，对施工中可能存在的问题及注意事项进行强调，并提出解决办法和方案。

热套过程中，通过对关键点的严格把控，做好升温的速度控制，根据温度变化情况及时调整加热元件的投退，确保2号机组转子热套顺利完成；热套后，现场人员采取有效措施控制转子支架上下法兰面温差及降温速度，控制主轴在无向下外拉力时主轴向上攀爬，最终测得主轴凸台与支架的轴向间隙为0.10毫米，优于首台机组的0.11毫米，且超越最佳值要求的0.35毫米,为项目的良好履约提供了有力保障。